补偿器的位移是由管道和支架共同决定的。设计图上标注的补偿量，前提是支架按设计位置设置。现场如果少设一个导向支架，或者把滑动支架做成固定支架，位移分配立刻改变。
三类支架的分工
固定支架限制管道在三个方向上的位移，是补偿段的边界；导向支架限制横向位移，允许轴向自由伸缩；滑动支架只承受管道自重，不限制轴向位移。三者的组合决定了热伸长往哪里走。
常见错误是把导向支架做成滑动支架。管道在热伸长时产生横向偏移，补偿器承受附加弯矩，波纹管一侧受压一侧受拉，寿命大幅缩短。大口径管道这个问题尤其明显。
导向支架的间距
- 补偿器前后各设一个导向支架，距离不超过 2 倍管径。
- 长管段中间按 10 – 15 m 间距设导向支架，防止管道挠曲。
- 导向支架的间隙控制在管道外径加 2 – 3 mm，过大会失去导向作用。
- 垂直管道设导向支架时，间距可放宽到 20 m。
固定支架的位置误区
有的现场为了省事，把固定支架设在弯头处，觉得弯头本身刚度大。弯头处受力复杂，热伸长产生的弯矩与内压产生的应力叠加，容易开裂。固定支架应设在直管段，且避开三通、变径位置。
另一个误区是固定支架数量不足。补偿段过长，单台补偿器承担不了全部位移，管道会顶着补偿器走到极限，然后把推力传给支架。表现出来是支架位移、混凝土开裂。
位移跑偏的现场判断
判断位移是否按设计分配，方法很直接：在补偿器上做标记，记录安装时的位置；投运一个采暖季后测量标记的移动量，与设计值对比。偏差超过 20% 就要检查支架。
另一个信号是补偿器动作时的声音。正常动作是均匀的滑动声，出现金属摩擦或闷响，说明有卡阻或偏载。这时候不要调整补偿器，先查支架和管道同轴度。