化工装置的管道工况比供热管道复杂：介质可能同时具备高温、高压、强腐蚀三个特征，管道材质从碳钢到双相钢都有，法兰标准还要跟设备接口对齐。补偿器作为管道上的一个元件，必须整体匹配。
材质匹配的顺序
先定接液部分的材质，再定承压件，最后定外部件。接液部分包括波纹管、导流筒和内衬，必须与管道材质一致或更高一级。承压件指法兰和接管，按压力等级选。外部件如拉杆、防尘罩用不锈钢即可。
- 稀硫酸、磷酸工况：316L 可用，浓度高时选 904L。
- 含氯介质：2205 双相钢或 254SMO，禁用 304。
- 强碱工况：碳钢加镍基合金内衬，波纹管选 316L。
- 高温氢气、合成气：321 或 347 稳定化不锈钢。
法兰标准的对接
化工装置常用 HG/T 20592 系列，也有用 ASME B16.5 的引进装置。订货时必须明确标准号、压力等级、密封面形式三项，缺一项就可能对不上。
密封面形式最容易被忽略。突面 RF 用于一般工况，凹凸面 MFM 用于高压密封，环连接面 RJ 用于高温高压。补偿器法兰与管道法兰的密封面形式必须一致，不能靠垫片强行适配。
压力等级与温度修正
法兰的许用压力随温度升高而下降。PN1.6 的法兰在 200 ℃ 时还能用，到 400 ℃ 许用压力可能降到 1.0 MPa 以下。选型时按设计温度查对应材质的压力-温度额定值，不能只看常温标称。
波纹管的承压能力也要按温度修正。高温下不锈钢屈服强度下降，同样壁厚的波纹管耐压能力降低，需要增加壁厚或层数。
验收与文件
化工项目的补偿器进场验收比一般工业严格，通常要求提供材质证明、光谱复验报告、气密试验记录、焊缝检测报告。材质证明要与实物炉批号对应，光谱复验按批次抽检。
安装前做一次实物核对：法兰标准、密封面、材质标记、流向标识。这四项对不上，安装后再整改的代价非常高。